微型滾筒怎樣檢修？

滾筒內(nèi)部潤滑油粘度偏低，油質(zhì)發(fā)黑，黃銅（軸承保持架）磨粒雜質(zhì)較多，運(yùn)行過程中滾筒溫度高，電動(dòng)機(jī)引出線端漏油，運(yùn)行噪音大。

注意事項(xiàng)：

1、停送電按規(guī)范制度嚴(yán)格進(jìn)行；

 2、正確穿戴勞保用品，現(xiàn)場(chǎng)安全由施工負(fù)責(zé)人監(jiān)督，杜絕習(xí)慣性違章行為；

 3、對(duì)滾筒各零部件及安裝備件認(rèn)真清洗、檢查，拆卸、裝配過程中注意組對(duì)標(biāo)記，擺線盤安裝就位后，逐個(gè)安裝擺線柱銷鋼套，并確保手動(dòng)盤動(dòng)靈活，杜絕存在死點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，需拆卸重新進(jìn)行組裝。

長期使用變質(zhì)油品導(dǎo)致內(nèi)部零件潤滑條件惡劣，潤滑不良；電動(dòng)機(jī)引出線側(cè)長期漏油，管理上未引起高度重視，從而導(dǎo)致故障進(jìn)一步擴(kuò)大。

1、拆卸滾筒外部?jī)蓚?cè)主軸支承，拆除滾筒兩側(cè)端蓋；

 2、將減速機(jī)和電機(jī)從滾筒內(nèi)部拉出； 

 3、拆除減速機(jī)輸出軸螺栓（拆除前做好定位標(biāo)記），將偏心軸套上部彈簧卡及壓蓋拆除  

4、取出擺線圓柱銷鋼套，將擺線盤拉出（確認(rèn)擺線盤表面的位置標(biāo)記，如有必要重新標(biāo)記，以方便安裝）； 

 5、取下偏心軸承及軸套，電動(dòng)機(jī)輸出端密封壓蓋及內(nèi)部骨架油封； 

6、清洗拆除部件，檢查安裝備件，然后按上面步驟反程安裝。