電動滾筒對滾筒的誤差分析

軸齒輪是變速箱中最重要的零件，其加工精度的上下間接影響變速箱的整體質量。目前咱們采取的輪齒齒部加工方式是 滾齒一剃齒法。要通過滾、剃齒工藝制作出高精度齒輪，環(huán)力電動滾筒就必需把滾、剃工藝程度施展到最好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的 一些誤差名目必需嚴厲控制，能力制作出高質量齒輪。滾齒是一種罕用的齒輪加工方式，在精度很高的滾齒機上，采取精細滾刀，能夠加工出45級精度的輪齒。在 普通級滾齒機上，用普通精度滾刀，只能加工出8級精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部請求的精度為877級，而且滾齒加工時重要是以兩中央孔和端面做定位基準，因 而剖析滾齒的誤差起源，控制保障和進步加工精度的方式十分重要。 
　　滾齒加工精度剖析 
　　軸齒精度重要和靜止Static精度、顛簸性Turbulence resistance精度、接觸Contact精度有關。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保障靜止精度，天津電動滾筒用控制齒形誤差和基節(jié)偏向來保障任務顛簸性精度，用控制齒向誤差來保障接觸精度。上面對滾齒加工中易涌現(xiàn)的幾種誤差起因進行剖析： 
　　齒圈徑向跳動誤差（即幾何公平） 
　　公法線長度誤差（即靜止公平）